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金屬材料磨損試驗方法

試環-試塊滑動磨損試驗

材料摩擦磨損試驗方法特別是金屬材料摩擦磨損試驗方法在2006年進行了更新，新標準號為GB/T12444-2006替代了GB/T12444.1-1999，為材料摩擦特別是金屬材料摩擦磨損試驗進行了規範。

一．試驗原理

試塊與規定轉速的試環相接觸，並承受一定實驗力，經規定轉數後，用磨痕寬度計算試塊的體積磨損，用稱重法測定試環的質量磨損，試驗中連續測量試塊上的摩擦力和正壓力，計算摩擦係數。

二．試驗步驟

1. 試驗應在10℃—35℃範圍內進行，對溫度要求較嚴格的試驗，應控製在23±5℃之內。

2. 試驗應在無腐蝕性氣體、無振動、無粉塵的環境中進行。

3. 將試環及試塊牢固的安裝在試驗機主軸及夾具上，試塊應處於試環中心，並應保證試塊邊緣與試環邊緣平行。

4. 啟動試驗機，使試環逐漸達到規定轉速，平穩的將實驗力施加至規定值

5. 可以進行幹摩擦，也可以加入適當潤滑介質以保證試樣在規定狀態下正常試驗，對於潤滑磨損實驗，試驗前應對所有與潤滑劑接觸的零件進行清洗。

6. 根據需要，在試驗過程中記錄摩擦力。

7. 試驗累計轉數應根據材料及熱處理工藝需要確定。

8. 對於稱重的試樣，試驗前後用適當的清洗液以相同的方法清洗試樣，建議現用三氯乙烷，再用甲醇清洗；清洗後一般在60℃下進行2H烘幹冷卻至室溫後，放入幹燥器，立即稱重。

三．試驗結果處理

1. 在塊形試樣磨痕中部及兩端（距試樣邊緣1mm處）測量磨痕寬度，取三次測量平均值作為一個試驗數據。

2. 標準尺寸試樣三個位置的磨痕寬度之差大於平均寬度值20%，試驗數據無效。

3. 試驗報告中至少包括：試驗機型號、試驗形式、材料種類、熱處理種類、實驗力（正壓力）、試驗轉速及轉數、潤滑方式及潤滑劑種類、試塊的磨痕寬度和體積磨損、試環磨損失去的質量、摩擦係數、環境溫度、試塊加工方向。

四．準確度說明

1. 本實驗方法的偏差與執行標準的嚴格性密切相關。相同材料重複性試驗的一致性與材料的均勻性、材料在摩擦中的相互作用、試驗人員操作技術密切相關。

2. 由於本實驗結果分散性較大，尤其幹摩擦試驗對試樣初始表麵條件十分敏感，因此一般要做3次以上重複試驗。

3. 磨損量與滑動距離一般不呈線性關係，因此僅能對同樣轉數的試驗結果進行比較。

丝瓜视频污app入口試驗機根據新標準GB 12444-2006推出環塊摩擦磨損試驗機，其性能完全滿足國標要求，希望能為新老客戶提供摩擦磨損方麵知識，您也可以電話谘詢：0531-85860713 。