一、環塊摩擦磨損試驗的目的
環塊摩擦磨損試驗主要以滑動摩擦形式,在濕摩擦、幹摩擦以及磨料磨損等條件下,進行各種潤滑劑的潤滑性能評定,塑料滑動摩擦磨損試驗,液體潤滑劑摩擦係數測定,金屬磨損試驗,可實現各種金屬材料及非金屬材料多種試驗,可測定各種材料的摩擦係數,可用於各種金屬、非金屬材料及塗層的磨損性能研究。
試驗可以測定摩擦力、計算摩擦係數,記錄溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線。如果設備配有高精度測量裝置,可測量摩擦副磨斑尺寸,或實現摩擦副磨斑的計算機屏幕顯、測量和記錄。
二、環塊摩擦磨損試驗用設備
從結構上,丝瓜视频污app草莓视频試驗機將設備分三種:
1、自動加載機電一體式

該機主要采用環塊式摩擦副以滑動摩擦形式,在浸油潤滑條件下,評定各種潤滑劑的潤滑性能,尤其適用於中高檔汽車齒輪油的抗擦傷性能的模擬評定,也可用於各種金屬、非金屬材料及塗層的磨損性能研究。
該機為框架式結構,由伺服電機控製杠杆加載,各試驗參數實現單元化設置,操作方便,試驗讀數準確可靠,該機采用一體化結構設計,將計算機、軟件、工業控製模塊、執行器組合在一個框架中,完成對整個實驗過程的控製,可實時采集試驗數據並可繪製相應的試驗曲線,可任意存儲、調閱、打印輸出試驗數據或曲線。
適用標準
GB/T 12444-2006 金屬材料磨損試驗方法:試環-試塊滑動磨損試驗
二、主要技術規格:
1 最大試驗力
2 試驗力準確度 |
3000N
±1% |
3 最大摩擦力 |
300N |
4 摩擦力準確度 |
±3% |
5 主軸調速範圍 |
100-2000r/min |
|
200-5000r/min |
6 主軸轉速誤差 |
±2% |
7 主軸轉數顯示範圍 |
0-9999999 |
8 時間顯示範圍 |
0-9999s或min |
9 試驗油溫 |
室溫-100℃(采用HX溫控係統) |
10溫度控製精度 |
±2℃ |
11 試驗機外形尺寸 |
1000×700×1470 |
12試驗機淨重 |
500kg |
三、結構特征及工作原理
主機主要有主軸驅動係統、試驗油腔與溫度測量裝置、摩擦力測量裝置、施力杠杆及試驗力測量裝置等部分組成,它們都是安裝於一焊接機座上的。
3.1 主軸驅動係統結構及工作原理
該機的標準配置摩擦副形式為一環和塊,試環裝於主軸前端,可隨主軸以一定的轉速旋轉。主軸通過圓弧齒形帶及從動帶輪、主動帶輪由三相異步電機驅動。電機由變頻調速器控製,其轉速在一定範圍內無級調節。
3.2 試驗油腔及溫度測量裝置
磨損試驗是在油腔內完成的。油腔腔體上麵為注油口,注油量可從隨機配帶的量杯中盛取,一般超過摩擦麵即可。試驗完畢後,可從下麵的放油嘴處將油液放出。
常溫試驗時,腔體門是透明有機玻璃,可清晰看到裏麵的試驗情況。高溫試驗時,不鏽鋼腔體門上裝有加熱器用於加熱試驗油,裝於腔體下麵的鉑電阻傳感器用於測量試驗油溫,並通過溫控表實現溫度的自動閉環控製。
3.3 摩擦力測量裝置
當試環旋轉,並且試塊與試環之間有一定的壓力時,二者之間便會有摩擦力,此摩擦力通過頂杆作用在摩擦力傳感器上,再有係統采集處理,最後在控製麵板的摩擦力窗口上顯示。
3.4 試驗力杠杆及試驗力測量裝置

施力杠杆結構圖
對試樣施加試驗力是通過直流電機及調速器進行閉環控製的。電機正轉時,壓縮彈簧通過鉸接支座,在1:3的施力杠杆左端產生一向下的力,該力通過試驗力傳感器和拉板將橫梁向下拉,試塊是裝在橫梁下部的,從而在試環與試塊之間產生壓力。
試環與試塊之間的壓力,由試驗力傳感器測量,並在控製麵板試驗力窗口上顯示出來,該試驗力可通過計算機控製係統進行預置、反饋,實現自動控製。
2、砝碼加載機械式
更多環塊摩擦磨損試驗資料盡在濟南丝瓜视频污app試驗機技術有限公司:http://www.flathillfaith.com